ALR THE LOGO

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ HJ HC-CNC

Характеристики:
  • Диаметр обработки: 16 - 125 мм
  • Радиус гиба: 90 - 500 мм
  • Макс. угол гиба: 210°
  • Рабочая скорость гиба: 70 - 180°/с
  • Модели: HC-160, HC-250, HC-380, HC-500, HC-650, HC-800, HC-1000, HC-1300
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
Назначение

Трубогибы предназначены для гибки любого вида профиля трубы. (Круглая труба, квадратная труба, профильная труба или пруток). Материалы труб могут использоваться, такие как: сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у завода-изготовителя.

Трубогибы с ЧПУ применяются для выполнения изделий, имеющих сложную форму, требующих гибки в 3-х мерном пространстве, а также при повышенных требованиях к повторяемости изделий (до 98%) и получения минимального процента утонения трубы (7 - 12 % в зависимости от обрабатываемого изделия и правильных установок станка), отсутствие гофр.


Данная серия нацелена на серийное и крупносерийное производство.
Область применения

Трубогибы с ЧПУ применяются в следующих областях промышленности:

  • Автомобильная промышленность
  • Авиационная промышленность
  • Производство мебели (столы, стулья, фурнитура и т. д.)
  • Спортивный инвентарь
  • Производство полотенцесушителей и многие другие направления.

Примеры сечений обрабатываемых изделий


Получаемые изделия

Конструктивные особенности

И 3D модель самого изделия отображаются в реальном времени для удобства редактирования параметров осей Y.B.C.

Отображается на дисплее стойки ЧПУ, как при работе в полуавтоматическом так и в автоматическом режиме.

Которая будет использована для изготовления данного изделия. Данный метод позволяет удобно и быстро распределять имеющиеся чертежи в памяти по оснасткам, используемым на предприятии, а также быстро находить необходимый чертеж из базы.

Соответствует новейшим стандартам; он оснащен манипулятором «мышь»; общий объем жестких дисков составляет 160 Gb (дисковая система с дублированием, объем каждого из двух дисков 80 Gb).

Стандарты на элементы персональных компьютеров устойчивы и доступны для использования. В случае выхода компьютера из строя пользователь может легко приобрести аналогичное устройство. В отличие от систем с промышленными компьютерами, нет необходимости ждать, пока производитель станка вышлет компьютер и программное обеспечение. Благодаря этому исключается остановка производства и потери времени.

* Помимо этого, использование манипулятора «мышь» уменьшает износ и увеличивает срок службы дисплея.

Позволяет задать время продувки воздухом/подачи масла.

Трубогибочные станки с ЧПУ HJ Тайваньского производства имеют также множество других отличий, которые Вы можете запросить у наших специалистов отдела металлообработки.

Комплектация
Стандартная

HJ серия с ЧПУ (пример)

Основные:

С – привод гибки изделия

YB – привод подачи изделия на заданную длину

B – привод поворота изделия в пространстве

YM – привод подачи дорна

XR – привод прижимной пресс-формы

XC – привод следящей пресс-формы

Вспомогательные:

YF – привод подачи изделия в процессе гиба, синхронизированный с приводом гибки (на моделях V, оснащенных функцией проталкивания)

Z – привод смены гибочных роликов (на моделях 2S и 3S, где установлены несколько уровней гибочной оснастки)

SM - количество осей на сервоприводе (в стандартной комплектации подача и вращение заготовки работает от сервомотора)

R - количество уровней роликов.

Количество узлов на сервомоторе и необходимость всех возможных опций на станке определяются исключительно в процессе подбора машины по Вашим чертежам и исходя из требуемой производительности.

Дополнительная
  • Гибочный или формирующий ролик
  • Ползун
  • Прижим
  • Разглаживатель
  • Дорн

Замена любого привода, работающего от гидравлики, на сервомотр вы получите следующие преимущества:

  • Повышенная точность ± 0,05 мм (º)
  • Увеличенная скорость – до 3 раз Выше гидравлического привода.
  • Более надежный и современный привод нового поколения
  • Отсутствие масла

Применяется для гибки под различный радиус за один установ трубы, без переналадки станка. Полная автоматизация многоосевой гибки. Когда R1 ≠ R2.

Гибка методом проталкивания применяется для получения дуги с большим (более 5D трубы), либо переменным радиусом, спиралей, геликоидных гибов). Такая функциональность позволяет производить достаточно сложные изделия, с большим количеством больших и малых радиусов.

<!--

СПИСОК ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ:

Бренд
Наименование комплектующей
Страна изготовления
Зубчатая рейка
Германия
Линейные направляющие
Тайвань
ШВП
Тайвань
Контроллеры для сервомоторов
Япония
Сервомотор
Япония
Редуктор гибочной консоли
Япония

Deryun

Кондиционер электрошкафа
Тайвань
Промышленный компьютер
Тайвань
DDR3 RAM 4GB
Память
Тайвань
Онлайн эмуляция изделия и процесса гибки
3D Софт
Han Jie Разработка (Тайвань)
  • Быстрая обработка данных
  • Steady (Windows XP System)
  • Система легко модернизируется при появлении новых возможностей ЧПУ (дистанционное подключение завода-изготовителя для обновления СОФТа
-->
Модель

HC-160

HC-250

HC-380

HC-500

HC-650

HC-800

HC-1000

HC-1300

Конструкционные стали, мм

16 x 1,5

25 x 2

38 x 2

50 x 2,5

63 x 3

76,2 x 3

100 x 3

125 x 4

Нержавеющая сталь, мм

12 x 1,5

22 x 1,5

32 x 1,8

45 x 2

50 x 2

65 x 2,5

90 x 2

100 x 3

Профильная и квадратная труба, мм

12 x 1,2

22 x 1,5

32 x 1,8

45 x 2

50 x 2,5

65 x 3

90 x 2

100 x 3

Maкс. диаметр гиба х толщина стенки, мм

16 x 1,5

25 x 2

38 x 2

50 x 2,5

63 x 3

76,2 x 3

100 x 3

125 x 4

Радиус гиба, мм

90

120

150

250

300

400

450

500

Макс. угол гиба, °

210

210

210

210

210

210

210

210

Длина дорна, мм

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

Точность гиба, °

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,1

± 0,1

Точность поворота, °

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

Рабочая скорость гибки, °/с

180

160

150

110

100

90

80

70

Скорость поворота, °/с

300

260

240

200

200

180

165

150

Скорость подачи, мм/с

1200

1100

1100

1000

1000

950

950

950

Точность подачи

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

Макс. давление, МПа

70

70

100

110

110

140

180

180

Мин. расстояние между гибами, мм

30

40

50

60

60

70

75

80

Суммарная мощность, кВт

6

8

15

25

27

32

30

35

Длина, мм

2500

3200

4000

5500

6000

7000

7500

8000

Ширина, мм

1100

1500

1800

2100

2100

2400

2600

3000

Высота, мм

1100

1200

1200

1200

1200

1500

1500

1800