- Отличительные особенности
- Технические характеристики
- Доставка
Назначение
Данная серия станков предназначена для высокопроизводительной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
В станках серии FD применена конструкция с неподвижным порталом – это позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
Коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.
С 2008 года на предприятия России поставлено более 20 единиц оборудования данной компании.
Область применения
Портальные обрабатывающие центры в основном применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.
При производстве крупных станков и агрегатов
При изготовлении корабельных дизелей и генераторов электростанций
При производстве лопастей винтов, лопаток турбин и т.д.
Энергетическое машиностроение
Нефтяная промышленность
Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении
Геологоразведка
Нефтегазовая отрасль
Схемы обработки
Фрезерование канавок и пазов 
Фрезерование уступов 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование уступов 
Фрезерование уступов 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) 
Фрезерование шпоночного паза 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование Т-образного паза
Конструктивные особенности
В станках Four-Star применяются линейные (Linear Way) направляющие: по осям X, Y применены шариковые направляющие, а по оси Z - роликовые направляющие, так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения. Динамическая нагрузочная способность каретки варьируется от 27,7 кН до 275,3 кН, статическая нагрузочная способность - 57,1 - 572,7 кН.
Каретки линейных направляющих обеспечивают высокоточное перемещение (отклонения в геометрии хода — в пределах 5 мкм) и позиционирование инструмента относительно заготовки. Четыре ряда роликов размещены под углом 45º, поэтому они одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. Каретки данного типа имеют большие габариты (до 300 мм в длину и 120 мм в ширину) и достигают 11 кг.
Кроме того, станки Four-Star оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя 208 - 2500 об/мин. Максимальный крутящий момент 660 Н x м. Зубчатые колеса ZF-редуктора изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55 - 60. Зубчатая передача обеспечивает высокую стабильность, она способна передавать большие мощности и имеет относительно малые габариты. Коробка передач шпинделя обеспечивает высокий и низкий диапазон скоростей: диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки; низкий диапазон скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки.
Существует возможность применения дополнительных ручных фрезерных головок, но для автоматизации процесса и сокращения времени простоя оборудования целесообразнее применять автоматические фрезерные головки с использованием автоматических сменщиков. Применение автоматических фрезерных головок и автоматических сменщиков значительно расширяет функциональные и технологические возможности данного оборудования, а также уменьшает производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке, тем самым повышая его эффективность и снижая срок окупаемости вложенных инвестиций.
Жесткость рамной конструкции, состоящей из массивной станины, двух колонн и мощной крестовины, позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
Шпиндель с коробкой скоростей мирового лидера в производстве редукторов ZF.
Комплектующие ведущих мировых производителей: THK, Hiwin, Siemens, Fanuc, Mitsubishi.
Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой.
Станки серии FD оснащены мощными главными шпинделями с моментом до 900 Нм для эффективного резания в тяжелых режимах эксплуатации, а также больших заготовок.
Комплектация
Стандартная
ЧПУ Fanuc 0imd 10,4" LCD монитор
Инструментальный магазин с манипулятором
Охлаждение шпинделя и коробки передач
Воздушный продув шпинделя
Система подачи СОЖ в зону резания
Автоматическая система смазки
Функция нарезания резьбы (без применения плавающего патрона)
Теплообменник электрического шкафа
Освещение рабочей зоны
Сигнальная лампа
Ethernet / USB / RS-232
Коробка передач ZF-2k250 h/l
2 стружкоуборочных конвейера шнекового типа
1 ленточный стружкоуборочный конвейер с баком для сбора стружки
Телескопические кожуха оси X
Педаль оператора для смены инструмента
Вспомогательный инструмент
Инструкция по эксплуатации
Дополнительная
ЧПУ Heidenhain ITNC 530
ЧПУ Siemens 840d
Увеличение мощности до 30 / 37 квт коробка передач ZF-2k300
Линейные шкалы осей X / Y / Z
Инструментальный магазин увеличенной вместимости (40 / 60/ 80 / 120 позиций)
Автоматическое устройство измерения инструмента и/или заготовки
Индексируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ
Трансформатор
Маслоотделитель
Система подачи СОЖ через шпиндель (20 / 30 / 70 бар)
Вертикальная фрезерная головка (ЕН-1, ЕН-2, ЕН-3)
Угловая (90°) фрезерная головка (ЕА-1, ЕА-2, ЕА-3, ЕА-4)
90° ручная фрезерная головка (AH-1, AH-2, AH-3, AH-4)
Качающаяся фрезерная головка (SH-1, SH-2, SH-3)
Универсальная фрезерная голова (90°) (UH-1, UH-2)
5-сторонняя специальная фрезерная головка (FH-1)
Автоматический сменщик дополнительных фрезерных головок AHC (1 / 2 / 3 / 4 позиций).
Устройство фрезерного обрабатывающего центра
А
Оптимальное сечение шпинделя 450 х 450 мм².
Увеличенный размер для сверхтяжелых задач от 550 х 550 мм² до 650 х 650 мм².
Используются роликовые направляющие THK серии SRG для тяжелых условий работы.
В
Литая станина со структурой box-in-box.
Три линейные направляющие для серии FD-24~FD-48.
В конструкции литья используются внутренние усилители ребер жесткости для еще большего поглощения вибраций.
С
Высокая жесткая и нагрузочная способность рабочего стола.
Дополнительные линейные блоки для обеспечения жесткость и точность.
D
Литая конструкция со структурой box-in-box.
Высокая нагрузочная способность для максимально эффективного фрезерования.
Е
Шпиндельный суппорт с двумя линейными направляющими (3 каретки на верхней, 4 на нижней).
Лестничная структура литья обеспечивает более точные перемещения.
F
Литая конструкция со структурой box-in-box.
Используется шабрение для ответственных плоскостей.
Колонны увеличенного сечения для максимально эффективного распределения нагрузок и поглощения вибраций.
Модель
FD-1422
FD-1432
FD-1822
FD-1827
FD-2142
FD-2432
FD-3242
FD-4242
Размер стола, мм
2000 х 1200
3000 х 1200
2000 х 1500
2500 х 1500
4000 х 1800
3000 х 2000
4000 х 2600
4000 х 4000
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм
22 x 150 x 7
22 x 150 x 7
22 x 150 x 9
22 x 150 x 9
22 x 150 x 11
22 x 150 x 13
28 x 200 x 13
28 x 200 x 15
Макс. нагрузка на стол, кг/м²
8000
10 000
12 000
13 000
18 000
15 000
18 000
20 000
По оси X, мм
2200
3200
2200
2700
4200
3200
4200
4200
По оси Y, мм
1300
1300
1800
1800
2100
2400
3200
4200
По оси Z, мм
800
800
800
800
800
800
1100
1100
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм
100 ~ 900
100 ~ 900
200 ~ 1000
200 ~ 1000
100 ~ 900
100 ~ 900
300 ~ 1400
300 ~ 1400
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм
380
380
430
430
430
430
430
430
Расстояние между колоннами, мм
1400
1400
1850
1850
2150
2450
3250
4250
Конус
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
Частота вращения шпинделя (коробка), об/мин
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Быстрые перемещения по оси X, м/мин
24
22
24
22
18
20
12
12
Быстрые перемещения по оси Y, м/мин
24
24
20
20
20
20
15
12
Быстрые перемещения по оси Z, м/мин
20
20
15
15
15
15
15
15
Максимальная скорость подачи (X / Y / Z), мм/мин
5 — 15 000
5 — 15 000
5 — 15 000
5 — 15 000
5 — 15 000
5 — 15 000
5 — 10 000
5 — 10 000
Макс. длина инструмента, мм
350
350
350
350
350
350
350
350
Вес инструмента, кг
18
18
18
18
18
18
18
18
Объем инструментального магазина, шт.
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
32 (40 / 50 / 60 / 90)
32 (40 / 50 / 60 / 90)
Макс. диаметр инструмента при полной загрузке / через один, мм
Ø 110 / Ø 200
Ø 110 / Ø 200
Ø 110 / Ø 200
Ø 110 / Ø 200
Ø 110 / Ø 200
Ø 110 / Ø 200
Ø 125 / Ø 220
Ø 125 / Ø 220
Тип привода
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Редуктор
Главный двигатель (пост. / 30 мин), кВт
18,5 / 22
18,5 / 22
18,5 / 22
18,5 / 22
18,5 / 22
18,5 / 22
22 / 26
22 / 26
Система ЧПУ
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Тип направляющих
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Потребляемая мощность, кВА
50 — 60
50 — 60
50 — 60
50 — 60
50 — 60
50 — 60
50 — 60
50 — 60
Тип направляющих по осям X/Y
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Тип направляющих по оси Z
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Качения
Мощность, кВт
40 — 50
40 — 50
40 — 50
40 — 50
40 — 50
40 — 50
50 — 60
50 — 60
Длина, мм
6400
8400
6400
7400
11 100
8400
11 400
11 400
Ширина, мм
3450
3450
4550
4550
4850
5150
6400
7400
Высота, мм
4100
4100
4600
4600
4600
4600
5500
5600
Вес, кг
20 000
25 000
25 000
28 000
38 000
35 000
55 000
65 000