Фрезерные обрабатывающие центры HEDELIUS ACURA

Характеристики:

Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол
Размер рабочего стола: Ø 440 - 650 мм
Мощность: 22 - 35 кВт
Вес: 7250 кг
Модели: ACURA 55 Celox 14000, ACURA 55 Celox 14000, ACURA 55 Celox 18000, ACURA 65 Celox 14000, ACURA 65 Celox 14000, ACURA 65 Celox 18000

Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку

Отличительные особенности
Технические характеристики
Доставка

Назначение

Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии ACURA (Акура) предназначены для обработки корпусных заготовок, тел вращения с 5-ти разных сторон за один установ. Возможна обработка деталей из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 550 см³/мин.

Обрабатывающие центры серии ACURA отлично решают технологические задачи в области механической обработки металла корпусных деталей.

Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с 2-мя опорами.

Центры серии ACURA - это решение для точной и высокопроизводительной обработки. Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ). Наклонно-поворотный стол с 2-мя точками опоры и по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки при компактном размере станка.

Область применения

Машиностроение, производство инструментов и пресс-форм, контрактное изготовление деталей, пищевая промышленность, агротехническое машиностроение, оснастка для производства пластика, детали для аэрокосмической промышленности, компоненты автомобильной отрасли, энергетическая промышленность, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.

Производство инструментов и пресс-форм

Детали для аэрокосмической промышленности

Автомобильная и железнодорожная промышленность

Агротехническое машиностроение

Схемы обработки

Фрезерование канавок и пазов

Фрезерование уступов

Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

Торцевое фрезерование

Фрезерование уступов

Торцевое фрезерование

Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)

Фрезерование шпоночного паза

Торцевое фрезерование

Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

Основные компоненты станины изготавливаются из высокопрочной немецкой стали для высокой жесткости и сохранения геометрической точности. Вибронагруженные узлы изготовлены из специального чугунного сплава, обеспечивается гашение вибраций. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Мощный, высокомоментный (до 186 Нм) мотор-шпиндель CELOX с жидкостным охлаждением: от 19 до 35 кВт. Частота вращения шпинделя от 12 000 до 18 000 об/мин.

Встроенная система масляного охлаждения предотвращает тепловые расширения шпинделя, что гарантирует точность линейных размеров, точность мехобработки, значительный ресурс шпиндельного узла, обеспечивается производительность при скоростном фрезеровании стали 45 до 550 см³/мин.

В стандартной комплектации система смены инструмента интегрирована с шпиндельным узлом, имеет емкость, лучшую в классе – 65 позиций в стандартной комплектации. Удобный доступ для добавления / замены инструмента из зоны работы оператора. Раширенный магазин - 190 позиций (ОПЦИЯ).

В данной серии станков применяются роликовые линейные направляющие Scheeberger (Германия) премиального класса, увеличенного сечения. Поверхность направляющих на 28% шире чем у конкурентов, что обеспечивает значительный ресурс работы, возможность применять усиленные режимы резания.

Оптические устройства обратной связи Hedeinhain (Германия) и абсолютные энкодеры, обеспечивают высокую точность перемещений, нивелируют колебания температуры, воздействие вибраций. Гарантируют сохраниение паспортных параметров точности позиционирования при продолжительном сроке эксплуатации станка (до 20 лет).

Комплектация

Стандартная

Система ЧПУ последнего поколения HEIDENHAIN TNC 640, операционная система ACURA

Направляющие качения по осям X, Y, Z SCHNEEBERGER (Германия)

Оптические линейки HEIDENHAIN по осям X, Y, Z

ACURA 55: Шпиндель KESSLER (Германия)с частотой вращения 12 000 об/мин 14,0 - 19,0 квт / 100 нм)

ACURA 55: Шпиндель KESSLER (Германия)с частотой вращения 12 000 об/мин 14,0 - 22,0 квт / 117 нм)

Защита направляющих

Система масляного охлаждения шпинделя

LED освещение зоны резания

Система автоматической смазки

Инструментальный магазин на 65 позиций SK40

Обдув шпинделя воздухом при смене инструмента

Дополнительная

Система ЧПУ последнего поколения: SIEMENS 840 D SL, 19” дисплей, операционная система ACURA

Шпиндель 14 000 об/мин 1/19,0 кВт

Шпиндель 12 000 об/мин 1/22,0 кВт

Шпиндель 14 000 об/мин 1/22,0 кВт

Шпиндель 18 000 об/мин 1/35,0 кВт/SK40

Шпиндель 18 000 об/мин 1/35,0 кВт/HSK63

5-осевая одновременная обработка ACURA

Повышенная точность по оси Z

Выносной пульт управления HR510

Выносной пульт управления HR520

Сигнальная лампа – один цвет

Сигнальная лампа – 3 цвета

Режим работы 3*

Коврик для мыши / USB-интерфейс

Импорт DXF файлов для TNC 640

Адаптивное управление питанием AFC FOR TNC

3D-матрицы и штампы ACURA

KINEMATICSOPT TNC640 *

Динамический мониторинг столкновений ACURA / TNC

Сбор рабочих данных

Менеджер на удаленном рабочем столе для TNC640

Для станков с системой ЧПУ Siemens 840 D SL:

Увеличение ускорения по оси *

Ручной блок управления BHG / 840D

Высокоскоростной потенциометр

Сигнальная лампа – один цвет

Сигнальная лампа – 3 цвета

Режим работы 3 *

3D-матрицы и штампы 840D-ACURA

Кинематический измерительный цикл 840D

Расширение магазина дополнительно 60/80/100/125/T/F позиций

Расширенный магазин SK40/190

Расширенный магазин BT40/190

Расширенный магазин HSK A63/190

Станция очистки конуса

Основные параметры шпинделя

Штревель по ISO 7388-3-UD

Конус BT 40

Системы охлаждения / Воздух:

Обдув конуса шпинделя

Внутренняя подача сжатого воздуха

Сетчатый фильтр система охлаждения 500l, 2 бар

Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 900 л

Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 1250 л

Внутренняя подача охлаждающей жидкости 25 бар

Услилитель давления насоса до 50 бар

Услилитель давления насоса до 75 бар

Предварительная система тонкой очистки с бумажным фильтром

Подача охлаждающей жидкости со стороны вывода стружки

Индикатор наружной минимальной смазки

Индикатор внутренней минимальной смазки

Индикатор минимальной смазки внутри/снаружи

Подготовка для сторонней системы электростатического фильтра

Электростатический фильтр 700м³/час

Очистка зоны резания:

Пистолет подачи для воздуха

Пистолет подачи СОЖ

Измерение:

Инфракрасный приемник M & H 91.40

3D-инфракрасный датчик M & H 25.50

Лазерный световой барьер ACURA

Другие опции:

Автоматическая дверь

Специальная покраска двери

Защитное стекло

Система быстросъемной оснастки ZERO CLAMPING SYSTEM 4 точки

Версия станка с подготовкой для автоматической загрузки выгрузки EL

Интерфейс INDUMATIK LIGHT

Интерфейс EROWA LEONARDO [версия станка]

Модель

ACURA 55 Celox 14000

ACURA 55 Celox 18000

ACURA 65 Celox 14000

ACURA 65 Celox 18000

Ось X, мм

500

700

Ось Y, мм

550 / 365

650 / 465

Ось Z, мм

520

600

Тип обработки

Поворотно-наклонный стол

Размер стола, мм

Ø 440

Ø 650 x 540

Расстояние до шпинделя, мм

120 / 120

Размеры поворотного стола, мм

Ø 440

T-образные пазы, мм

14 / 5

Расстояние между T-образными пазами, мм

100

Диапазон поворота, °

+ 30 / — 115

Скорость поворота, с

1,2

Точность поворота, °

< ± 10

Точность индексации, °

< ± 6

Вес зажимаемой детали (макс.), кг

250

500

Мощность шпинделя (S1 / S6 — 40%), кВт

Диапазон скоростей вращения, об/мин

50 — 12 000 / 14 000

50 — 18 000

50 — 12 000 / 14 000

50 — 18 000

Держатель инструмента

DIN 69871‑A40

HSK A63

DIN 69871‑A40

HSK A63

Тяговое усилие, кН

Штревельные болты

DIN 69872‑A40

—

DIN 69872‑A40

—

Выходная мощность (макс.), кВт

Вращающий момент (макс.), Нм

100

117

142

117

183

142

Тип привода

Поворотно-наклонный стол

Диаметр стола, мм

Ø 440

Фрезерование, см
³
/мин

325

400

450

400

550

450

Сверление, мм

Ø35

Ø40

Ø35

Ø40

Нарезание резьбы

M 20

M 24

M 20

M 24

Бесступенчатое регул. X, м/мин

Бесступенчатое регул. Y, м/мин

Бесступенчатое регул. Z, м/мин

Пакет 3D FORMINGSTAR®

По заказу

Вместимость (стандартная / с резервированием)

65 / 190

Диаметр инструмента (макс.), мм

75 / 100

Длина инструмента (макс.), мм

330

Время смены инструмента, сек.

прибл. 9

Точность позиционирования, мм

Tp=0,008

Система ЧПУ

Heidenhain / Siemens

Тип 5-ти осевой обработки

Поворотно-наклонный стол

Длина, мм

3989

Ширина, мм

3775
<