ALR THE LOGO

Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ AFMING GMU-750

Характеристики:
  • Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол
  • Размер рабочего стола: Ø 630 мм
  • Мощность: 18 / 22 кВт
  • Вес: 15 000 кг
  • Модели: GMU-750
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
<!--
Специальные условия на покупку
Модель
GMU-750
Авансовый платёж
0%
Срок лизинга 60 месяцев
удорожание 8,84% - 11,05%
Ежемесячный платеж (с НДС)
от 773 914 ₽
Экономия по налогу на прибыль
9 671 679,96 ₽
* Предварительный расчёт по курсу от 31.01.2026

-->
Назначение

Фрезерный обрабатывающий центр AFMING GMU-750 обеспечивает комплексную* обработку корпусных изделий и заготовок в форме тел вращения сразу с пяти сторон за один установ.


* Фрезерные и сверлильные операции, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы.

Станок выполняет с максимальной производительностью до 550 см3/мин высокоточную** обработку деталей из стали, алюминия, жаропрочных и нержавеющих сплавов.


** Высокоточная обработка соответствует классу точности В (соотношение основных допусков станка до 0,004 мм).

AFMING GMU-750 - фрезерный обрабатывающий центр вертикального*** типа, который оснащен наклонно-поворотным столом с двумя опорами.


*** За счет высокой функциональности осуществляется обработка полного цикла, деталь не требует дальнейших доработок, что позволяет сократить время изготовления и себестоимость готовой продукции.
Область применения

Фрезерный обрабатывающий центр AFMING GMU-750 используется для механической обработки и решения технологических задач на предприятиях по выпуску различной продукции:

  • инструментов и пресс-форм;
  • оснастки для производства пластика;
  • деталей аэрокосмической промышленности;
  • автокомпонентов.

Также оборудование применяется в машиностроении, включая опытное, исследовательское и агротехническое, в судостроении, железнодорожной и энергетической промышленности, и проч.


Обрабатывающие центры GMU-750 - одно из идеальных решений в машиностроении, легкой промышленности, автомобилестроении, текстильном машиностроении и станкостроении.
Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Конструктивные особенности

В серии GMU-750 используется портальная конструкция с фиксированной балкой для достижения производительности обработки и точности контура в высокодинамичных условиях с высокой точностью, высокой производительностью и высокой эффективностью.

Благодаря анализу методом конечных элементов и динамической оптимизации гарантируется высокая жесткость, высокая точность, высокая эффективность и стабильность конструкции станины.

Оптимизированная конструкция станины с фиксированной балкой. Все основные компоненты смонтированы с большим количеством усиливающих ребер, термически равномерно обработаны и обладают высокой устойчивостью к скручиванию.

Поворотный стол поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и высокой точностью.

Технология шлифования зубчатых колес по DIN5.

Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.

IMU-5X 630 оснащен поворотно-наклонным столом GTRT с редукторным приводом, которая дает крутящий момент по оси A - 1056 Нм и по оси C - 432 Нм, что позволяет обрабатывать любые труднообрабатываемые материалы.

Данная технология уникальна, запатентована и не имеет аналогов. Запатентованная технология защиты от люфта.

Инструментальный магазин на 24 / 30 / 40 позиций инструмента весом до 8 кг, время смены инструмента 2,5 сек.

Прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность работы электросистемы.

В стандартной комплектации станок оснащен лазерной системой измерения инструмента с функциями:

  • автоматического измерения длины инструмента;
  • износа инструмента;
  • обнаружения / отсутствия инструмента.

SUPER POWER мотор-шпиндель.

Контроль теплоотвода HUAZHONGCNC обеспечивает производительность, точность и срок службы шпинделя.

Инновационная конструкция подшипника шпинделя значительно повышает жесткость шпинделя, эффективно снижая теплоотвод.

Устройства контроля шпинделя эффективно защищают безопасную работу шпинделя.

  • 5 - 32 оси управления;
  • 17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально);
  • Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
  • Поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
  • 5 одновременно управляемых осей;
  • 5-осевая функция RTCP;
  • Автоматическая калибровка по 5 осям;
  • Поддержка двухканального управления (опционально);
  • Материал: панель из алюминиевого сплава;
  • Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280 x 1024;
  • Сплайн-интерполяция;
  • Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
  • Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц;
  • Видеокарта: Intel HD Graphics 5500;
  • USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
  • Жесткий диск: 128G;
  • Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G;
  • Сеть: 2 порта LAN.

Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности.

Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента.

Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием.

DIN 69893-1:

  • Патрон изготовлен из жаропрочной стали;
  • Термообработан до 54-2 HRC;
  • Для инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава;
  • Под хвостовик с допуском h6;
  • Точная балансировка с помощью балансировочных болтов.

Важнейшие свойства HSK-A63:

  1. Биение
  2. Высокое усилие зажима, благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии;
  3. Короткая фаска;
  4. Динамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатронов;
  5. Резьбовые отверстия для балансировки болтами.
Комплектация
Стандартная
  • HNC-848D;
  • 5-осевой пакет калибровки.
  • 15 000 rpm / HSK-A63 / ABG0220O5-H63.M.E;
  • Масляное охлаждение шпинделя;
  • Система защиты от пыли и стружки шпинделя.

24 шт. магазин – зонтик Тайвань.

Функция автоматического измерения длины инструмента и износа инструмента, функция обнаружения / отсутствия.

X, Y, Z - линейки HEIDENHAIN;
A, C - линейки HEIDENHAIN;

X, Y, Z - роликовые направляющие R35, PMI-TAIWAN;
X, Y, Z - ШВП X,Y, 4012 C3, Z 3210, C3 / PMI-TAIWAN;

Винтовой стружечный конвейер.

Кондиционер электрошкафа.

Пистолет смыва и воздушный пистолет.

Полностью закрытая зона обработки.

Автоматическая система смазки СОЖ.

Система продува инструментальных гнезд
Рабочее освещение
Сигнальная лампа
Инструмент для обслуживания станка
Анкерные болты
Инструкция по эксплуатации
Дополнительная
  • 30 000 / HSK-E40;
  • 40 000 / HSK-E32;
  • Система отвода воды от центра шпинделя.

21 позиции инструмента - манипулятор.

Масляное охлаждение шпинделя.

Контактный датчик инструмента
Винтовой стружечный конвейер
Сепаратор СОЖ
Подача СОЖ через шпиндель 50 / 70 бар
Уловитель масляного тумана
Датчик открытия/закрытия фронтальной двери
Параметры рабочей зоны
Модель

GMU-750

МС 354043
Тип обработки
Поворотно-наклонный стол
Привод
Моторшпиндель
Размер стола, мм
Ø 630
Макс. нагрузка на стол, кг
500
Макс. устанавливаемый диаметр, мм
700
Расстояние от оси А до центра стола, мм
130 — 680
Тип зажимов на столе
Механический / Пневматический
Тип
Моторшпиндель SKYNC
Конус
HSK-A63
Частота вращения шпинделя, об/мин
15 000
Крутящий момент шпинделя, Нм
58 / 70
Мощность шпинделя (S1 / S6 — 40%), кВт
18 / 22
Жесткое нарезание резьбы
Да
Система подачи СОЖ, Бар
3 / 30 / 50 / 70
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм
130 — 680
Быстрые перемещения по осям X / Y / Z, м/мин
36 / 36 / 30
Макс. скорость подачи при резании, м/мин
20
Быстрые перемещения по осям A / C, об/мин
20 / 80
ATC тип
Манипулятор / Цепной
Емкость магазина, шт.
24 / 30 / 40 / 60
Макс. диаметр инструмента, мм
80 / 120
Макс. длина инструмента, мм
300
Время смены инструмента, сек
1,8
Вес инструмента (макс.), кг
8
Система ЧПУ
ЦТО CNC
Тип 5-ти осевой обработки
Поворотно-наклонный стол
Перемещение по осям A / C, °
±120 / 360
Перемещение по осям X / Y / Z, мм
750 / 1150 / 550
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм
0,007 / 0,007 / 0,006
Повторяемость по осям A / C, сек
5 / 5
Повторяемость по осям X / Y / Z, мм
0,005 / 0,005 / 0,004
Точность позиционирования по осям A / C, сек
8 / 8
Инструмент
OMP40
Деталь
RENISHAW  NC4+
Помпа высокого давления подачи СОЖ
опция
Длина, мм
4200
Ширина, мм
3200
Высота, мм
4000
Вес, кг
15 000