- Отличительные особенности
- Технические характеристики
- Доставка
Гидравлические гильотинные ножницы KMT KSM предназначены для резки листового металла. Процесс резки гильотинными ножницами* является наиболее производительным процессом (от 4800 резов / 13 800 метров за рабочую смену!) по сравнению с другими разделительными операциями - резкой газом, пильными полотнами или дисками.
- Гидравлический привод ножниц и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
- Современный дизайн оборудования, удобство в работе, пониженная шумность позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования.
Гидравлические гильотинные ножницы KMT KSM гарантируют резку без заусенцев, вмятин и других дефектов поверхности.
Гидравлические гильотинные ножницы KMT KSM применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, пищевой, авиационной, химической, судостроительной, автомобильной, электроэнергетической промышленности и др.
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Schneider (Франция). При открытии двери останавливается процесс резания.
На станке установлен оригинальный главный двигатель Siemens (Германия), что обеспечивает надежность, больший срок эксплуатации и имеет меньший рабочий шум по сравнению с аналогами.
Всемирно известная марка гидравлических насосов в США хорошо работает и обеспечивает большую мощность всей гидравлической системы. Может поддерживать работу машины в течение более 13 часов.
Оригинальная гидравлическая система BOSCH Rexroth обеспечивает:
- Высокая надежность и безотказность.
- Высокая энергоэффективность.
- Применение трубок и фитингов Garmon EMB снижает вероятность возникновения разрывов, мешающих работе клапанов, и исключает протекание масла.
На станке установлено ШВП от ведущего тайваньского производителя HIWIN. Высокая точность и качество изготовления позволяют достичь высоких показателей точности перемещения основных узлов.
На станке установлены ножи, изготовленные из легированной инструментальной стали марки 6CrW2Si, которая имеет высокую степень износостойкости.
- Экран LCD
- Управление задним упором и интеллектуальное позиционирование.
- Управление главным двигателем.
- Двойной программируемый цифровой выход, количество деталей.
- 40 программ хранения, каждая программа 25 шагов.
- Одностороннее позиционирование, функция компенсации.
- Резервное копирование и восстановление параметров одним ключом.
Механизм быстрой регулировки для изменения зазора лезвия, простота управления вручную, реализация бесступенчатой регулировки зазора лезвия.