- Отличительные особенности
- Технические характеристики
- Доставка
Станки предназначены для точной и высокопродуктивной обработки коробчатых и плоских деталей из стали, серого чугуна и различных сплавов. Также возможно применение для обработки форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены паллет.
Работа в автоматическом цикле обеспечена за счет автоматической смены инструмента из инструментального магазина.
Дополнительная оснастка станка дает возможность применения высокопроизводительных инструментов с центровым подводом охлаждающей жидкости.
Поворотный стол, управляемый системой ЧПУ (ось «B»), дает возможность обработки деталей с нескольких сторон или позволяет повысить производительность благодаря использованию большего числа зажимных приспособлений.
Фрезерные центры серии IHM широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.
В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов.
В версии Plus расширен функционал:
- увеличена память с 512 Кб до 2 Мб;
- экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
- система симуляции обработки - Dynamic Graphic Display. В отличие от базовой функции для 0i-MF - Graphic Display, есть возможность симуляции съёма материала в 3D;
- функции высокоточной и высокоскоростной обработки (для Type 5 это AICC I).
Без удорожания можно выбрать контроллер Siemens.
Трехточечная опорная станина Т-образной формы с высокой жёсткости. Рабочий стол и манипулятор инструментального магазина закреплены на станине, обеспечивая общую жесткость станка. Станина проектировалась с использованием метода конечных элементов (FEM), выбраны правильные расположения ребер жёсткости, поэтому она обладает высокой статической и динамической жесткостью с долгосрочным сохранением точности.
Станок имеет подвижную колонну, это дает большое преимущество в жёсткости и грузоподъемности, в сравнении со станками с крестовым столом и неподвижной колонной.
Конструкция "коробка в коробке", внутренние ребра жесткости анализируются с помощью структурной статики, динамики и топологии с помощью метода конечных элементов.
В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN / Cells (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) - BT50 / SK50 / BT40
Все шпиндели в торце оснащены дополнительными форсунками подачи СОЖ в зону резания для интенсивной обработки. Шпиндели фирмы KENTURN/Cells используются на мировом брендовом оборудовании для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и др. отраслях промышленности.
В шпиндели станка устанавливаются подшипники фирм NSK / FAG
Опционально и в версиях IHM-630APC используется устройство циркуляции масляного охлаждения с регулируемой температурой в сердечнике шпинделя и втулках, которое может подавлять тепловые изменения, вызванные нагревом этих деталей, и обеспечивать точность обработки.
Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа. Это позволяет сократить вспомогательное время на смену инструмента при обработке сложных изделий, для изготовления которых требуется от 24 и более различных инструментов.
Производители – Тайвань Kyiv / Okada OKADA / Gifu, Taiwan.
24 позиции инструмента:
- Смена инструмента производится в произвольном направлении.
- Скомпонован под конус ISO 50.
По требованию заказчика инструментальный магазин возможно расширить до 40 / 60 / 90 / 120 позиций:
60 позиции инструмента:
- Смена инструмента производится в произвольном направлении.
- Скомпонован под конус ISO 50.
- Магазин смонтирован отдельно от зоны обработки, отгорожен защитной створкой для предотвращения попадания СОЖ и стружки.
Поворотный стол: приводимый в движение прецизионной передачей, точное позиционирование и фиксация достигаются с помощью червячной передачи и диска торцевой передачи, а минимальный угол деления составляет 1-я.
В предлагаемом станке используется поворотный стол и механизмы смены паллет, производства Baojiacheng / Genlong / Parkson (Тайвань / Китай)
В базовой комплектации на станках MHM применяются шпиндельные моторы FANUC серии βiI-B, обеспечивающий высокую мощность, крутящий момент и отличную производительность. Характеризуются высоким КПД и низким тепловыделением, классом защиты IP40.
По осям установлены серворивода FANUC Beta i - двигатели с высоким соотношением эффективности и энергопотребления. Характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью защиты IP65.
Для достижения максимального результата, обрабатывающие центры MHM оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. В тоже время ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сокращается до минимума.
Шпиндель - один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на всех станках серии IHM630 установлено масляное охлаждение шпинделя. Основные преимущества:
- качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
- стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
- предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
- крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.
Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.
Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
Обеспечивает моментальное четкое перемещение по осям, без рывков и потерь мощности.
В версии IHM-630APC охлаждающее масло циркулирует по валу шарикового винта, чтобы быстро подавить воздействие нагрева на ходовой винт и серводвигатель во время высокоскоростной подачи и обеспечить стабильную точность обработки.
Привод шпинделя через коробку скоростей обеспечивает превосходную обработку и высокий крутящий момент при тяжелых режимах обработки.
Регулировка частоты оборотов от 10 до 6000 об/мин. Все шестерни и подшипники работают в масляной ванне.
