ALR THE LOGO

Проволочно-вырезные электроэрозионные станки CHMER G (GX)

Характеристики:
  • Макс. размер заготовки: 910 х 700 х 295 мм
  • Макс. вес заготовки: 450 кг
  • Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм
  • Модели: G32S, G43S, G53S, G64S
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
Модель
GX430LAE c линейным приводом осей X, Y
ЦЕНА
От 11 288 738 ₽
Назначение

При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях.

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.


Область применения

Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

Получаемые изделия

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки.

Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно.

Комплектация
Стандартная

Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм

Катушка латунной проволоки

Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев)

Алмазные направляющие для работы с проволокой

Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями

Оптические линейки по осям X/Y
  • Заправка проволоки составляет всего 8 секунд.
  • Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода.
  • Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным.
  • Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки.
  • Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.
Дополнительная

Система AWT позволяет с очень высокой надежностью осуществлять автозаправку проволоки, что обеспечивает непрерывную длительную работу станка днем и ночью без оператора.

Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм).

Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.

Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.

Модель

G32S

G43S

G53S

G64S

Перемещение по оси Z, мм

220

220

220

300

Размеры рабочего стола, мм

725 x 560

725 x 600

825 x 600

910 x 700

Общая мощность, кВт

15

15

15

15

Макс. вес заготовки, кг

300

350

400

450

Перемещение по оси X, мм

360

400

500

600

Перемещение по оси Y, мм

250

300

300

400

Перемещение по оси V, мм

60

60

60

100

Перемещение по оси U, мм

60

60

60

100

Подача по оси X, мм/мин

800

800

800

800

Подача по оси Y, мм/мин

800

800

800

800

Макс. размеры заготовки, мм

725 x 560 x 215

725 x 600 x 215

825 x 600 x 215

910 x 700 x 295

Потребляемая мощность, кВт

380 В ± 5 B, 3 фазы, 50 / 60 Гц ±1 Гц (15 кВт)

220 В ± 5 B, 3 фазы, 50 / 60 Гц ± 1 Гц (15 кВт)

220 В ± 5 B, 3 фазы, 50 / 60 Гц ± 1 Гц (15 кВт)

3 фазы, AC 220 В ± 10% / 30 А

Двигатели осей

AC сервомоторы

AC сервомоторы

AC сервомоторы

AC сервомоторы

Диаметр проволоки, мм

Ø 0,15 ~ Ø 0,3 (Ø 0,25)

Ø 0,15 ~ Ø 0,3 (Ø 0,25)

Ø 0,15 ~ Ø 0,3 (Ø 0,25)

Ø 0,15 ~ Ø 0,3 (Ø 0,25)

Скорость подачи проволоки, мм/с

300

300

300

Усилие натяжения проволоки, гс

300 ~ 2500

300 ~ 2500

300 ~ 2500

300 ~ 2500

Угол конусного резания / толщина заготовки, °/мм

± 14,5 / 80

± 14,5 / 80

± 14,5 / 80

± 21 / 80

Точность обработки, мм

до ±0,015

до ±0,015

до ±0,015

до ±0,015

Система

Power MOS Transistor

Power MOS Transistor

Power MOS Transistor

Макс. выходной ток, А

25

25

25

Ввод данных

Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader

Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader

Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader

Дисплей

15

15

15

Система контроля

32 bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System

32 bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System

32 bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System

Контролируемые оси, шт.

X, Y, U, V, Z (5 осей)

X, Y, U, V, Z (5 осей)

X, Y, U, V, Z (5 осей)

Мин. инкремент, мм

0,001

0,001

0,001

Макс. вводной инкремент, мм

± 9999,999

± 9999,999

± 9999,999

Интерполяция

Линейная / круговая

Линейная / круговая

Линейная / круговая

Привод подач

Серво / Постоянная скорость

Серво / Постоянная скорость

Серво / Постоянная скорость

Масштабирование

0,001 — 9999,999

0,001 — 9999,999

0,001 — 9999,999

Длина, мм

2300

2200

2290

2500

Ширина, мм

2300

2265

2270

2300

Высота, мм

2130

2130

2130

2130

Вес, кг

2375 (включая генератор и систему охлаждения)

2800 (включая генератор и систему охлаждения)

3195 (включая генератор и систему охлаждения)

2300