- Отличительные особенности
- Технические характеристики
- Доставка
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с осью Y - ARKADIAN ITX-MY PRO обеспечивают высокопроизводительную обработку ответственных деталей, для изготовления которых необходим приводной инструмент.
На станках осуществляется широкий спектр операций, включая многоосевую обработку. Операции выполняются с высокой точностью, стабильностью получаемых размеров и качеством обработанной поверхности.
Токарно-фрезерные центры ITX-MY PRO используются на предприятиях автомобильной промышленности, приборостроения, инструментальных производствах, а также при изготовлении медицинского инструмента и оборудования.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с осью Y - ARKADIAN ITX-MY PRO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Цельнолитая наклонная станина собственного производства из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 45° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания.
Сочетание наклонной станины под углом 45° позволяет обеспечить силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC.
В станке по выбору заказчика для задней бабки могут использоваться направляющие 2-х типов: скольжения (заказывается на склад, перемещение от револьвера) или качения (под заказ, с гидроцилиндром).
Используется высокоточный шпиндель производства (Китай). Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием. Диаметр патрона 8" дюймов. Обороты – 3000 об/мин.
В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы.
Установлена револьверная голова на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления – BMT. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серводвигателя. За счёт этого достигается максимальные обороты – 3000 об/мин.
В базовой комплектации поставляются инструментальные блоки:
- Приводной (BMT tool holder 0°) – 2 шт.
- Приводной (BMT tool holder 90°) – 2 шт.
Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает в разы их износ. Система смазки компактно встроена в корпус станка.
В стандартной комплектации встроен ленточный конвейер производства (Китай) для удаления стружки. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.