ALR THE LOGO

Токарно-винторезные станки MYDAY 3A-W

Характеристики:
  • Макс. Ø обработки: 670 - 840 мм
  • РМЦ: 1500 - 3000 мм
  • Мощность: 11 кВт
  • Вес: 4500 кг
  • Модели: 3A - W26, 3A - W30, 3A - W33
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
Назначение

Предназначены для токарной обработки длинномерных и тяжелых деталей. Благодаря усиленным направляющим каретки и мощному резцедержателю станок способен работать на тяжелых режимах резания при высоком качестве обработки. Могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.

Область применения

Станки MYDAY серия 3A-W используются на производстве и ремонте различных типов толкателей, штоков, раздаточных и длинномерных валов на тракторостроении, станкостроении и других типах производств.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Позволяет обрабатывать трубные заготовки больших диаметров до 230 мм.

Позволяет получить точные отверстия больших диаметров с допуском до 0,02 мм, шестой класс шероховатости поверхности и исправить положение оси отверстия.

Различных видов с широким набором шагов

Снятие 10 мм на диаметр повышает производительность в 4 раза, по сравнению с обычным токарным станком

С ходом до 250 мм, ускоряет процесс обработки серийных деталей без переналадки

Гарантирует высокую жесткость инструмента даже на тяжелых режимах резания.

Быстрой нарезки резьбы облегчает работу оператора, когда требуется нарезка на большие длины.

Позволяет воспринимать большее усилие резания не позволяя резцедержателю вибрировать и сохранять качество поверхности при силовом точении

Комплектация
Стандартная
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает их износ, повышает плавность хода.
Необходима для охлаждения зоны резания. Позволяет продлить срок службы режущего инструмента, обеспечивая эффективный отвод тепла от заготовки и удаляя стружку из зоны контакта инструмента с заготовкой.
В качестве охлаждающей жидкости используются специальные эмульсии, масла или вода, в зависимости от типа обрабатываемого материала.
Четырехпозиционный резцедержатель предназначен для закрепления инструмента на токарном станке. Обеспечивает быструю смену резцов, что значительно повышает производительность в сравнении с использованием однопозиционного резцедержателя.
Используется для крепления патронов как трёх-кулачковых, так и четырех-кулачковых. Необходим для ускорения смены оснастки, а так же подходит для крепления универсальных планшайб (опция).
Коробка передач универсального типа, способна работать с метрическими и дюймовыми резьбами без смены шестерен. Диапазон резьб зависит от возможных обрабатываемых диаметров и указан в характеристиках каждой модели.
Необходим для компоновки электрических элементов станка.
Содержит в себе выключатели, предохранители и переходники. В отдельных случаях, электрошкаф может быть снабжен встроенным трансформатором. Как правило, запирается на ключ и не может быть открыт во время работы станка за счёт предохранительного реле, включающегося после пуска оборудования.
Не вращающийся – такой центр еще называют упорным, так как он служит только для удержания заготовки и не вращается вместе с ней. Имеет цельнометаллическую конструкцию – наконечник и хвостовик представляют собой единое целое.
Позволяют выровнять станок без заливки специального фундамента, но в любом случае подразумевают наличие ровного пола.
Опоры поставляются комплектом, достаточным для выставления оптимального уровня станка. Изготавливаются из высокопрочных сталей или марок чугуна, устойчивых к вибрациям и рассчитанных на массу оборудования, с учётом динамических нагрузок во время работы самого станка.
Состоит из:
1. Руководства по эксплуатации самого станка;
2. Руководства по эксплуатации ЧПУ;
3. Руководства по техобслуживанию ЧПУ.

Набор документов на русском языке, представляющий собой подробное описание всех действий, необходимых для запуска, работы и обслуживания станка, техника безопасности, а так же деталировкой комплектующих и комплекта ЗИП.
Дополнительная
Токарные патроны - элемент станочной оснастки, при помощи которого закрепляется и фиксируется заготовка. Трёх кулачковые патроны, как правило, самоцентрирующиеся. В такой конструкции все кулачки перемещаются одновременно, что позволяет точно зажать детали типа тел вращения без дополнительных наладок. Используются как ручные, так и пневматические, гидравлические и даже электромеханические патроны. Тип подходящего патрона выбирается исходя из задач и требований технического задания.
Эти патроны обычно выполняются с независимым перемещением каждого из кулачков и применяются для обработки деталей сложной конфигурации, несимметричных, эксцентричных (отливки, поковки, арматура и т. п.).
Планшайба — специальное устройство для крепления деталей или инструмента на оси шпинделя.
Обычно используется в составе передней бабки (шпинделя) токарного станка для зажима обрабатываемой детали. Иногда используется в составе поворотных столов и делительных головок.
Планшайбы используются для установки на шпиндель деталей неправильной формы или большого размера.
Люнет – это дополнительное приспособление для станка, которое исполняет роль основной или второстепенной опоры при работе с заготовками.
Основной задачей неподвижного люнета является поддерживание габаритных деталей во время работы с ними. Таким образом, удается избежать ненужных вибраций и повысить точность обработки заготовок.
Подвижный люнет, располагается на продольном суппорте станка. Благодаря такому расположению, мобильный люнет выполняет движения с той же траекторией, что и резец станка. Таким образом, уменьшается давление на деталь со стороны токарного резца.
Задний защитный кожух для станка предназначен защищать поверхность за станком от попадания брызг и металлической стружки, т.к. оборудование может быть размещено посреди цеха, либо примыкать к другим станкам, тем самым предохраняя рядом стоящее оборудование от возможных загрязнений и повреждений.
Позиционный микрометрический упор - высокоточный измерительный прибор, который предназначен для ограничения перемещения суппорта при продольной подаче, что обеспечивает неизменность размеров при обработке ступенчатых деталей.
Приспособление для обточки конусов представляет собой один из обязательных вариантов оснастки токарного оборудования. Предназначено для обточки заготовок и деталей, имеющих большую конусность. Приспособление оборудовано конусной линейкой, обеспечивающей точное перемещение резца в нужном направлении под определенным углом. Оснастка осуществляет плавную подачу режущего инструмента, уменьшая шероховатость обрабатываемой поверхности.
Предназначено для обработки и визуализации показаний преобразователей перемещения (энкодеров), а также для обеспечения ряда сервисных функций измерительной системы. Оснащение станков устройствами цифровой индикации обеспечивает возможность высокоточного контроля размеров деталей в процессе их обработки без остановки станка и использования универсальных средств измерений.
Вращающийся центр – используется при работе с длинными заготовками, когда возможна деформация из-за нагрева при большой скорости или излишнего давления. В конструкции такой оснастки предусмотрен шарикоподшипник, за счет которого наконечник вращается вместе с обрабатываемой деталью. Это помогает избежать нагрева в месте контакта заготовки и центра, а также увеличивает КПД.
Облегчает визуальный контроль за обработкой и наладкой станка.
На данный момент устанавливается LED-светильник с высокой степенью освещения и низким энергопотреблением. Осветительный элемент надежно защищен специальным пластиком стойким к механическим повреждениям и умеренно-агрессивным средам.
Модель

3A — W26

3A — W30

3A — W33

Частота вращения, об/мин

15 — 1000

13 — 800

11 — 700

Диаметр обработки над станиной, мм

670

770

840

Диаметр обработки над суппортом, мм

460

560

630

Длина выемки (ГАП), мм

460

460

460

Диаметр обработки над выемкой (ГАП), мм

890

990

1060

Диаметр отверстия шпинделя, мм

104

156

230

Расстояние между центрами, мм

1500

2000

3000

Внутренний конус шпинделя

A1 — 11, D1 — 11

A1 — 11, D1 — 11

A2 — 15

Перемещение поперечного суппорта, мм

385

385

435

Перемещение продольного суппорта, мм

230

230

230

Макс. сечение инструмента, мм

25 x 25

25 x 25

25 x 25

Пределы шагов метрических резьб, мм

0,8 — 14

0,8 — 14

0,8 — 14

Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм

2 — 28

2 — 28

2 — 28

Пределы шагов модульных резьб, модуль

0,5 — 7

0,5 — 7

0,5 — 7

Пределы шагов питчевых резьб, питч

4 — 56

4 — 56

4 — 56

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

11

11

11

Высота центров, мм

335

385

420

Диаметр пиноли задней бабки, мм

90

90

90

Ход пиноли задней бабки, мм

230

230

230

Конус пиноли задней бабки

MT — 5

MT — 5

MT — 5

Поперечная регулировка, мм

0,025 — 0,35

0,025 — 0,35

0,025 — 0,35

Мощность насоса охлаждения, кВт

0,09

0,09

0,09

Длина, мм

4800

4800

4800

Ширина, мм

1170

1170

1170

Высота, мм

1950

1950

1950

Вес брутто, кг

4700

4700

4700

Вес, кг

4500

4500

4500