ALR THE LOGO

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA LS

Характеристики:
  • Ø обработки: 266 - 1120 мм
  • РМЦ: 937 - 3131 мм
  • Мощность: 22 - 55 кВт
  • Вес: 10 200 - 27 000 кг
  • Модели: LS-800A, LS-800B, LS-800C, LS-800MA, LS-800MB, LS-800MC, LS-1000, LS-1000M, LS-1100
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
Назначение

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания*.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой для производства стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC.


* Режим резания определяется глубиной, скоростью, мощностью, силой резания, скоростью подачи, типом используемых инструментов, геометрическими параметрами и т.д.
Область применения

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Машиностроение


* Изготовление деталей любой сложности по чертежам заказчика
Конструктивные особенности

Способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность.

В стандартной комплектации позволяет достигать высокого крутящего момента, недоступного на других типах приводов шпинделей (прямой или ременный) для обработки тяжелых заготовок, как из рядовых, так и труднообрабатываемых сплавов, с максимально возможными припусками на заготовках.

Обеспечивают:

  • более производительную обработку, и установку более мощных и тяжелых револьверов и задней бабки;
  • минимальные вибрации при точении и фрезеровании;
  • высокопроизводительную обработку тяжелых заготовок.

Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака.

Шпиндель и револьверная головка изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию.

Разработана с возможностью установки оси «C» и оси «Y». Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене.

Комплектация
Стандартная

Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет вращать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками.

Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA.

Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях.

Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA.

Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания.

Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций.

Предназначен для закрепления деталей.

Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой.

Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов.

Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ.

Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания.

Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.

ЧПУ Fanuc 0i-t (Япония)
Привод главного шпинделя - Fanuc (Япония)
Привода по осям x/z - Fanuc (Япония)
Гидравлический 3-х кулачковый патрон Strong (Тайвань)
Шпиндель с редукторной передачей
Cервоприводная револьверная головка типа вмт на 8/10/12 позиций инструмента
Задняя бабка
Гидравлическая пиноль задней бабки (программируемая)
Инструментальный блок для наружной обработки, 2 шт.
Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
Инструментальный блок для u-образного сверла, 2 шт.
Переходные цилиндрические втулки
Переходные конусные втулки
Переходные втулки под u-образные сверла
Электрический шкаф - Fanuc (Япония)
Гидравлическая станция
Трансформатор
Конвейер для стружки
Полностью закрытая зона обработки
Централизованная автоматическая cистема смазки
Рабочее освещение
Трехцветная сигнальная лампа
Педаль управления гидравлическими узлами
Система подачи СОЖ с давлением (3 бар)
Мощность помпы подачи СОЖ
Защита направляющих по осям X / Z и ШВП
Функция автоматического отключения
Порт RS-232
Регулировочные болты и опоры
Инструмент для обслуживания станка
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Дополнительная

Используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках.

Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту.

Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей.

Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса.

Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак.

Удерживает длинные и тяжелые заготовки. Ручное перемещение и простая конфигурация.
Удерживает сверх длинные и особо тяжелые заготовки. Работает в автоматическом режиме, исключая недостаточное закрепление детали.

Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства.

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак.

Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель.

Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации.

Система ЧПУ Fanuc 0i-td (Япония) + 10,4” lcd монитор c цветным экраном
Система ЧПУ Fanuc 0i-td Mgi (Япония) - manual guide i (диалоговое программирование)
Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 150 мм / 42 мм на Autoblock (Германия)
Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 52 мм на Autoblock (Германия)
Модель

LS-800A

LS-800B

LS-800C

LS-800MA

LS-800MB

LS-800MC

LS-1000

LS-1000M

LS-1100

Макс. диаметр точения, мм

266 (330)

266 (330)

266 (330)

300

300

300

320

330

440

Модификация

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L10 / L15 / L20 / L30

L30

Макс. устанавливаемый диаметр, мм

830

830

830

830

830

830

1020

1020

1120

Макс. диаметр обработки, мм

760

760

760

680

680

680

900

850

900

Макс. длина точения, мм

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

937 — 3131

Макс. диаметр прутка, мм

90

105

180

90

105

180

180

180

254

Макс. диаметр обработки над суппортом, мм

660

660

660

660

660

660

780

780

910

По оси X, мм

390

390

390

390

390

390

500

500

540

По оси Z, мм

1150 / 1650 / 2150 / 3150

1150 / 1650 / 2150 / 3150

1150 / 1650 / 2150 / 3150

1150 / 1650 / 2150 / 3150

1150 / 1650 / 2150 / 3150

1150 / 1650 / 2150 / 3150

1100 / 1600 / 2100 / 3100

1100 / 1600 / 2100 / 3100

3100

Частота вращения шпинделя, об/мин

2000

2000 (1500)

1200

2000

2000 (1500)

1200

1200 (1000)

1200 (1000)

905

Диаметр отверстия шпинделя, мм

102

117

200

102

117

200

200

200

275

Диаметр подшипника шпинделя, мм

140

160

266

140

160

266

266

266

360

Диаметр патрона, мм

380

380 (450)

500

380

380 (450)

500

500 (600)

500 (600)

800

Типоразмер шпинделя

A2-8

A2-11

A2-15

A2-8

A2-11

A2-15

A2-15

A2-15

A2-20

Двигатель привода главного шпинделя, кВт

22 / 26

22 / 26 (30 / 37)

30 / 37

22 / 26

22 / 26 (30 / 37)

30 / 37

30 / 37 (37 / 45)

30 / 37 (37 / 45)

37 / 45 (45 / 55)

Система ЧПУ

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Приводной инструмент

нет

нет

нет

есть

есть

есть

нет

есть

нет

Ось Y

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

Перемещение задней бабки, мм

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

1000 / 1500 / 2000 / 3000

3000

Перемещение пиноли задней бабки, мм

120

120

120

120

120

120

150

150

120

Конус пиноли задней бабки

MT5 (MT6)

MT5 (MT6)

MT5 (MT6)

MT5 (MT6)

MT5 (MT6)

MT5 (MT6)

MT6

MT6

MT6

Количество инструментов, шт.

T10 (T12)

T10 (T12)

T10 (T12)

T12

T12

T12

T10

T12

T10

Размер паза под квадратный хвостовик, мм

32

32

32

32

32

32

32

32

32

Размер отверстия под расточной инструмент, мм

50 (60)

50 (60)

50 (60)

50

50

50

65 (75)

63

65 (75 / 100)

Диаметр хвостовика приводного инструмента, мм

26

26

26

Мощность привода индексации головки, кВт

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

Мощность приводного инструмента, кВт

5,5 / 7,5 (7,5 / 11)

5,5 / 7,5 (7,5 / 11)

5,5 / 7,5 (7,5 / 11)

7,5 / 11

Мощность привода оси X, кВт

4

4

4

4

4

4

4

4

6

Мощность привода оси Z, кВт

4 (7) / 4 (7) / 7 / 7

4 (7) / 4 (7) / 7 / 7

7 / 7 / 7 / 7

4 (7) / 4 (7) / 7 / 7

4 (7) / 4 (7) / 7 / 7

7 / 7 / 7 / 7