ALR THE LOGO

Токарные обрабатывающие центры XKC T7Y и T7YII

Характеристики:
  • Ø обработки: 350; 250 мм
  • РМЦ: 550; 520 мм
  • Мощность: 11 / 15 кВт
  • Вес: 5000 кг
  • Модели: T7Y (Syntec), T7Y (Fanuc), T7YII (Syntec), T7YII (Fanuc)
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
Назначение

Трехосевые токарные центры с ЧПУ XKC T7Y обеспечивают высокопроизводительную обработку ответственных деталей, для изготовления которых необходим приводной инструмент.

На станках осуществляется широкий спектр операций, включая многоосевую обработку. Операции выполняются с высокой точностью, стабильностью получаемых размеров и качеством обработанной поверхности.

Токарные центры XKC T7Y используются на предприятиях автомобильной промышленности, приборостроения, инструментальных производствах, а также при изготовлении медицинского инструмента и оборудования.

Область применения

Токарные обрабатывающие центры XKC серии T7Y применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.

Станкостроение

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Машиностроение

Инструментальное производство

Конструктивные особенности

Цельнолитая станина с углом наклона 45 градусов, изготовленная из высококачественного чугуна, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки.

Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Увеличенное расстояние между направляющими по оси Z и интегрированная конструкция гнезда для крепления ШВП – дополнительно повышают устойчивость к нагрузкам и вибрации.

Кроме того, угол наклона 45 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.

Оси X, Y и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Fanuc (Япония).

Прецизионные направляющие качения THK (Япония) с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы.

ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом, обеспечивают высокую точность подачи и гарантировано высокую жёсткость. Диаметр по осям X – 32 мм, Y – 40 мм, Z – 32 мм.

Высокоскоростной радиально-упорный подшипник в сочетании с цилиндрическим роликовым подшипником, гарантируют высокую жёсткость, точность и стабильность на высокой скорости вращения – 4500 об/мин.
Сервоприводная револьверная головка с приводным инструментом типа BMT55 (крепление на 4 болта) на 12 позиций, оснащена двумя отдельными двигателями для быстрой смены инструмента и точного позиционирования.

Перемещением пиноли управляют с помощью отдельного гидравлического привода. Позиционирование задней бабки производится в автоматическом режиме приводом револьверной головки.

Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.

Комплектация
Стандартная

ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus:

  • Дисплей 10,4";
  • Внутренняя память 2 Мб;
  • Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;

Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.

Аналог системы Fanuc, считается более простой в освоении и дальнейшем использовании:

  • конструкция «все в одном» — не требуется дополнительное управляющее оборудование;
  • сенсорное управление с экрана (опция);
  • возможность импульсного и последовательного контроля многоосевого движения;
  • простая графика;
  • доступная стоимость по сравнению с аналогами других производителей.

Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.

Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая.

Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

Дополнительная
Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

Система измерения инструмента MARPOSS (Италия) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки.

Система полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.

Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка.
Комплектующие
  • Патрон – CHANDOX / AUTOGRIP (Тайвань)
  • Двигатели, привода – FANUC (Япония) / - SYNTEC (Тайвань)
  • Линейные направляющие качения – THK (Япония)
  • Револьверная головка – TCSM (Тайвань)
  • Приводные инструментальные блоки – EVERMORE (Тайвань)
  • ШВП – THK (Япония)
  • Шпиндель – XKC (Китай)
  • Подшипники шпинделя – NSK (Япония)
  • Подшипники ШВП – THK (Япония)
  • Система смазки – HEGU (Китай)
  • Муфта – KTR / R W (Германия)
  • Электрические компоненты – SCHNEIDER (Франция)

Рабочая зона


Схема перемещения задней бабки


Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя


Диаграмма момента приводного инструмента


Габаритные размеры

Исполнение с одним шпинделем


Исполнение с контршпинделем



Модель

T7Y (Syntec)

МС 441257

T7Y (Fanuc)

МС 441260

T7YII (Syntec)

МС 459517

T7YII (Fanuc)

Макс. диаметр вращения, мм

650

650

650

650

Макс. диаметр точения, мм

350

350

250

250

Макс. длина точения, мм

550

550

520

520

Макс. диаметр прутка, мм

52

52

52

52

Тип направляющих

Качения

Качения

Качения

Качения

Угол наклона станины, °

45

45

45

45

По оси X, мм

230

230

160

160

По оси Y, мм

100

100

100

100

По оси Z, мм

600

600

530

530

По оси Z2, мм

нет

нет

600

600

Конус

А2-6

А2-6

А2-6

А2-6

Обороты шпинделя, об/мин

4000

4500

4500

4500

Диаметр отверстия шпинделя, мм

61

61

61

61

Размер патрона, дюйм

8

8

8

8

Мощность шпинделя, кВт

11 / 15

11 / 15

11 / 15

11 / 15

Макс. крутящий момент шпинделя, Нм

164

164

164

164

Двигатель привода главного шпинделя, кВт

11 / 15

11 / 15

11 / 15

11 / 15

Двигатель привода оси Х, кВт

2,4

1,8

2,4

1,8

Двигатель привода оси Z, кВт

2,4

1,8

2,4

1,8

Двигатель привода оси Y, кВт

1,1

1,2

1,1

1,2

Двигатель привода контршпинделя, кВт

нет

нет

13,2

13,2

Точность индексации шпинделя (оси C), мм

≤ 0,003

≤ 0,003

≤ 0,003

≤ 0,003

Повторяемость позиционирования по осям Х / Y / Z, мм

≤ 0,003

≤ 0,003

≤ 0,003

≤ 0,003

Система ЧПУ

Syntec

Fanuc

Syntec

Syntec

Приводной инструмент

есть

есть

есть

есть

Ось Y

есть

есть

есть

есть

Перемещение пиноли задней бабки, мм

520

520

нет

нет

Конус пиноли задней бабки

MT4

MT4

нет

нет

Тип револьверной головки

12 позиций

12 позиций

12 позиций

12 позиций

Размер державки инструмента, мм

20 х 20

20 х 20

20 х 20

20 х 20

Макс. диаметр расточного инструмента, мм

32

32

32

32

Обороты приводного инструмента, об/мин

4000

4000

4000

4000

Мощность приводного инструмента, кВт

2,3

2,7

2,3

2,7

Тип крепления инструментальных блоков

ВМТ55

ВМТ55

ВМТ55

ВМТ55

Ускоренная подача по оси X, м/мин

20

20

20

20

Ускоренная подача по оси Z, м/мин

24

24

24

24

Ускоренная подача по оси Y, м/мин

10

10

10

10

Обороты шпинделя, об/мин

нет

нет

4500

4500

Размер патрона, дюйм

нет

нет

6

6

Конус шпинделя

нет

нет

A2-5

A2-5

Диаметр отверстия шпинделя, мм

нет

нет

45

45

Противошпиндель

нет

нет

нет

нет

Длина, мм

2570

2570

2750

2750

Ширина, мм

2020

2020

2020

2020

Высота, мм

2100

2100

2100

2100

Вес, кг

5000

5000

5000

5000