ALR THE LOGO

Трубонарезные станки с ЧПУ MYDAY TNC

Характеристики:
  • Ø обработки: 960 - 2500 мм
  • РМЦ: 2000 - 9000 мм
  • Мощность: 15 - 45 кВт
  • Вес: 8500 - 64 000 кг
  • Модели: TNC - 960, TNC - 1060, TNC - 1200, TNC - 1400, TNC - 1600, TNC - 1800, TNC - 2000, TNC - 2500
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
Назначение

Трубонарезной станок MYDAY серии TNC – это специальное оборудование, предназначенное для обработки торцов труб различной длины, сечения и диаметра, всевозможных деталей трубных соединений, а также нарезки резьбы.

Кроме того, трубонарезные станки могут быть использованы в качестве обычных токарных станков для выполнения операций расточки и обработки внешних цилиндрических и конусных поверхностей. Оснащение трубонарезных станков надежной системой ЧПУ позволяет проводить обработку деталей с самой высокой степенью точности. Такие станки обычно используют для токарной обработки труб и деталей трубных соединений с диаметром от 156 до 360 мм, в том числе и нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевых резьб.

Область применения

Трубонарезной станок можно увидеть в основном в нефтегазовой, горнодобывающей отраслях, где его используют для изготовления и ремонта труб и деталей трубных соединений. Укомплектовать станки можно различными приспособлениями, благодаря которым можно обрабатывать различные поверхности и заготовки.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности
Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка время впрыска по таймеру или заданному интервалу времени.

Необходима для охлаждения зоны резания. Позволяет продлить срок службы режущего инструмента, обеспечивая эффективный отвод тепла от заготовки и удаляя стружку из зоны контакта инструмента с заготовкой.

В качестве охлаждающей жидкости используются специальные эмульсии, масла или вода, в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Подвижные защитные ограждения представляют собой устройства, закрывающие доступ в рабочую зону (например, сдвижные двери) при работающем механизме (шпинделе). Доступ в рабочую зону возможен только при неработающем механизме. Если защитное ограждение не установлено на постоянное место или не зафиксировано, включение механизма невозможно из-за блокировочного устройства.

Ручное перемещение корпуса с гидравлическим привода пиноли. В пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой заготовки или осевой режущий инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в заготовке, закрепленной в патроне. Задняя бабка перемещается по направляющим станка вручную. Имеется возможность установки автоматической задней бабки (опциональное оснащение).  

Облегчает визуальный контроль за обработкой и наладку станка.

На данный момент устанавливается LED-светильник с высокой степенью освещения и низким энергопотреблением. Осветительный элемент надежно защищен специальным пластиком стойким к механическим повреждениям и умеренно-агрессивным средам.

Позволяют выровнять станок без заливки специального фундамента, но в любом случае подразумевают наличие ровного пола.

Опоры поставляются комплектом, достаточным для выставления оптимального уровня станка. Изготавливаются из высокопрочных сталей или марок чугуна, устойчивых к вибрациям и рассчитанных на массу оборудования, с учётом динамических нагрузок во время работы самого станка.   

Представляет собой набор инструментов и ЗИП для обслуживания станка: ключи, отвертки, плоскогубцы, прокладки, запасные шайбы и т.д.

Состав набора зависит от комплектации и назначения оборудования.

Предназначены для удаления металлической стружки из-под станка. В этих конвейерах применяется специальная стальная лента, состоящая из пластин, соединенных надежными шарнирами, благодаря чему даже самая мелкая стружка надежно перемещается, а остатки СОЖ стекают в поддон. К тому же стальная лента является гарантом долгой и надежной службы конвейера.

Все станки MYDAY комплектуются трансформаторами. Трансформатор служит для понижения напряжения переменного тока с 380 B до 220 B.

Теплообменник электрошкафа обеспечивает достаточное охлаждение воздуха электрических компонентов установленных вне рабочей зоны станка. 

Вентилятор с фильтром направляет прохладный отфильтрованный наружный воздух во внутреннее пространство электрического шкафа. При этом незначительно повышается внутреннее давление, что предотвращает попадание пыли в корпус, тем сама обеспечивая дополнительную защиту электроники. 

Дополнительная комплектация
Вращающаяся пиноль предназначена для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С её помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз. Во вращающуюся пиноль может быть установлен трёх кулачковый патрон или центр.

Предназначен для закрепления и обработки заготовок круглой и шестигранной формы на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Гидравлические токарные патроны способны сократить время рабочего на 50 - 70 %, так как для замены заготовок не надо пользоваться ручными ключами, а достаточно один раз настроить силу зажима заготовки.

Предназначен для крепления больших диаметров и длин заготовок,  например трубами большой длины (3-6 метров). В стандартной комплектации только для старших моделей (от TNC-1060).

Станок может быть оснащен 8-ми позиционной гидравлической револьверной головкой с временем индексации между соседними позициями 0,8 секунды.

Гидравлический привод индексации. Данная конструкция револьверной головки отличается высокой надежностью, долговечностью и простотой обслуживания. Вращение диска осуществляется как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующему инструменту, который будет осуществлять следующую операцию обработки заготовки.
В стандартном исполнении используется ручной резцедержатель, установленный на жестком основании. Как опция резцедержатель может оснащаться электроприводом 375 Вт, создающим усилие зажима до 1000 кг. Время смены инструмента в этом случае составляет 2 секунды. Поворот резцедержателя осуществляется без подъема и опускания, что позволяет сохранить точность позиционирования инструмента и предотвращает попадание СОЖ и стружки в подвижные части.
Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.
Обработка тонких и длинных  валов осуществляется при помощи подвижных либо неподвижных люнетов для токарных станков. Неподвижная оснастка устанавливается и фиксируется на направляющих станка, подвижная может монтироваться на суппорте (а именно на его каретке). Люнеты подвижного вида считаются более прогрессивными и эффективными. Данные приспособления для токарных станков идеально подходят для точения заготовок большой длины.
Модель

TNC — 960

TNC — 1060

TNC — 1200

TNC — 1400

TNC — 1600

TNC — 1800

TNC — 2000

TNC — 2500

Система ЧПУ

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Fanuc

Количество позиций инструмента, шт.

6

6

6

6

6

6

6

6

Диаметр обработки над станиной, мм

960

1060

1200

1400

1600

1800

2000

2500

Диаметр обработки над суппортом, мм

560

660

740

940

1140

1250

1440

1920

Расстояние между центрами, мм

2000 — 9000

2000 — 9000

2000 — 9000

2000 — 9000

2000 — 9000

2000 — 9000

2000 — 9000

2000 — 9000

Мощность главного привода, кВт

15

15

30

30

30

45

45

45

Макс. частота вращения шпинделя, об/мин

800

600

600

400

400

460

460

460