ALR THE LOGO

Вертикальные обрабатывающие центры KMT KVL

Характеристики:
  • Тип направляющих: качения (роликовые)
  • Размер рабочего стола: 750 х 420 - 1500 х 800 мм
  • Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
  • Вес: 4000 - 11 000 кг
  • Модели: KVL650 (VM740S), KVL1000 (VM1150S)
Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку
<!--
Специальные условия на покупку
Модель
Серия KVL
Авансовый платёж
0%
Срок лизинга 60 месяцев
удорожание 9,3% - 11,58%
Ежемесячный платеж (с НДС)
от 132 987 ₽
Экономия по налогу на прибыль
1 660 059,96 ₽
* Предварительный расчёт по курсу ЦБ РФ от 05.06.2023

-->
Назначение

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности (точность позиционирования 0,008 мм), имеющих сложную форму, например, пресс-формы.

Обрабатывающие центры KMT KVL предназначены для операций*:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание;
  • нарезание резьбы;
  • обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;
  • обработка наклонных поверхностей.

* Все эти операции могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
Область применения

Вертикальные обрабатывающие центры KMT KVL применяются во всех отраслях автомобильной, авиационнной промышленности, а также в приборостроении, двигателестроении, машиностроении.

Авиационная промышленность

Автомобильная промышленность

Двигателестроение

Приборостроение

Машиностроение

Конструктивные особенности

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Комплектация
Стандартная
Инструмент для обслуживания станка
Документация на русском языке
Дополнительная
Сервопривод FANUC Α-мотор
Система ЧПУ SIEMENS 828D
Магазин инструмента на 32 позиции цепного типа
Шпиндель 10 000 об/мин, BT40
Шпиндель 12 000 об/мин (прямой привод), BT40
Шпиндель 15 000 об/мин (прямой привод), BT40
Подготовка для установки 4-ой оси
Поворотный стол gsa, 170 мм
Поворотный стол gsa, 200 мм
Поворотный стол gsa, 250 мм
Поворотный стол gsa, 320 мм
Поворотный стол gsa, 400 мм
Оптические линейки по осям HEIDENHAIN
Предохранитель двери
СЕ стандарт
Параметры точности
Стандарт точности
 
 
Стандарт ISO
Тестовый показатель
Точность
Ось X
Точность позиционирования, мм
± 0,005 
0,004 
Точность
Ось X
Повторяемость, мм
± 0,003 
0,003 
Точность
Ось Z
Точность позиционирования, мм
± 0,005 
0,004 
Точность
Ось Z
Повторяемость, мм
± 0,003 
0,003 

 

Параметры
Схема
Стандарт ISO
Стандарт SMTCL
Модель

KVL650 (VM740S)

МТ 447474

KVL1000 (VM1150S)

МТ 447475

Установка 4-ой оси

есть

есть

Конус шпинделя

ВТ40

ВТ40

Частота вращения шпинделя, об/мин

10 000

8000

Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм

470

590

Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм

120 — 620

150 — 710

Мощность двигателя шпинделя, кВт

7,5 / 11

11 / 15

Крутящий момент, Нм

35,8 / 47,8

65,6 / 119

Тип привода шпинделя

Ремень

Ремень

Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт

1,8 / 1,8 / 3

1,8 / 3 / 3

Мощность помпы СОЖ, кВт

0,24

0,24

Внутренний диаметр шпинделя, мм

95

110

Внешний диаметр шпинделя, мм

120

150

Система ЧПУ

Fanuc / Siemens

Fanuc / Siemens

Модель

Fanuc 0i-MF(5) Plus

Fanuc 0i-MF(5) Plus

Размер стола, мм

750 x 420

1100 x 520

T-образные пазы, мм

3 x 14 x 125

5 x 18 x 100

Макс. нагрузка на стол, кг

350

750

Перемещение по оси X, мм

650

1000

Перемещение по оси Y, мм

420

520

Перемещение по оси Z, мм

500

560

Тип направляющих X / Y / Z

Качения

Качения

Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин

40 / 40 / 30

30 / 30 / 24

Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин

10 000

10 000

Емкость магазина инструмента

20

20

Макс. вес инструмента, кг

8

8

Макс. длина инструмента, мм

300

300

Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм

80

78

Время смены инструмента, с

1,7

1,8

Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм

± 0,004

± 0,004

Повторяемость X / Y / Z, мм

± 0,0025

± 0,0025

Объем бака СОЖ, л

160

300

Давление воздуха, Бар

6 — 8

6 — 8

Диаметр ШВП, мм

32 / 32 / 32

40 / 40 / 40

Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм

30 / 30 / 30

35 / 45 / 45

Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм

160

160

Потребление электроэнергии, кВA

25

35

Длина, мм

2100

4200

Ширина, мм

2400

2300

Высота, мм

2700

3000

Вес, кг

4000

7000